五星级酒店样板房“质量控制”的重难点分析
2019-12-28 10:43 来源:装修保障网 作者:兴永宏装饰 阅读()
本期和大家谈一谈酒店样板房项目管控中的质量控制。
你可以通过完整的项目案例,看到从放线控制、图纸深化、到产品化施工、防水控制、基层控制、面层控制这些我们要把关的质量要点。我们是如何做的?能给你带来哪些启发?
01.
酒店项目简介
青岛某五星级酒店,项目占地37亩,楼高16层,大约780间客房。
02.
样板房放线要求
■ 样板房主控制轴线:
■ 放线控制要点:
1、根据土建基准标高线,弹出标高线,及起相对应的吊顶标高线和机电完成面线以及隔墙地梁的位置线。
2、根据施工图和已放好的基准点,分别放出木饰面、大理石等饰面完成面线。
3、根据施工图及业主要求,分别弹出马桶、地漏、浴缸下水中心线。
4、为了更直观的让每个没看过图纸的人,了解内部摆设,应在墙面上和地面上分别弹出成品家具、吊顶造型、顶面灯具的影射位置。
5、根据综合吊顶图纸分别在顶面弹出风机、检修孔、风口。
6、放线同时,根据放线规则,标出层次、转角标志。
7、根据图纸,在墙面和地面上标识出所用材料。
8、所有顶面标高,灯孔位置,风口都在地面反映;墙面完成面线也在地面上反映
9、完成面线在墙面反映;墙面各材料分界线在墙面反映
■ 墙面及顶面放线
▲墙面放线
▲顶面放线
■ 水电定位放线过程
1、根据洁具尺寸及墙地面排版,用9厘多层板制作出相应模块;
2、根据墙地面排版尺寸,在相应的位置,使用模块精确定位;
为了减少施工过程中的放线时间损耗,保证放线准确性,考虑采取卫生间水电点位模板化放线(优点:减少施工步骤,提高准确性、统一性)
■ 卫生间内隔墙节点优化
▲卫生间内隔墙-原节点
考虑到通顶的玻璃宽度窄,受力大牢固度不够,所以对节点进行优化
优化如下:
■ 天花风口及灯槽根据现场进行深化
04.
质量控制之产品化施工
■ 吊顶区域细节
■ 木饰面安装细节
05.
防水关键节点
▲卫生间防水动图展示
■ 防水的控制
1、所有管道口吊模后, 必须进行试水;
2、墙边角修补抹灰;
3、地面原水泥沙浆块铲除及垃圾等清理;
4、环保聚氨酯防水涂料三遍;
5、环保聚氨酯防水涂料高度为地面上去300mm,墙面满刷雨虹防水;
6、待闭水实验合格后做水泥沙浆保护层。
06.
面层关键节点
根据以往工程的经验,针对出现多的问题提出防范措施,避免类似问题的再次出现:
(1)石材色差、裂纹,石材铺贴前,按照排版图预排,色差严重、断裂严禁铺贴。
(2)墙纸对纹、胶痕。不易对纹或缝隙明显的墙纸避免选择,施工中严格按照交底施工,铺贴方法、材料充分考虑施工后是否有胶印,先试贴,无问题方可大面积铺贴。
(3)石材台面的安装,洗手台安装考虑石材的牢固,台面下用整张基层板,确保石材受力均匀,石材台面轻抬轻放,保证台面的完整性,断裂严禁安装,严禁踩踏。
(4)油漆、乳胶漆的开裂,木饰面安装时避免碰撞,轻拿轻放,面层严禁使用枪钉,容易开裂的部位,加工时进行基层加固,以避免面层的开裂。乳胶漆容易开裂的部位,基层重点加固,如:吊顶转角,两种材质交接面等。
07.
质量通病分析
■ 玻璃密封不严实
墙面玻璃密拼不密实,露出基层板底色
原因分析:
1、项目部深化不到位,未对现场进行复尺。
2、工人马虎施工。
预防解决措施:
▲玻璃密封示意图
1、玻璃拼缝处可打胶处理。
2、根据玻璃尺寸,将玻璃接缝处的基层刷白。
3、现场深化设计与设计师进行沟通,调整施工方案,将玻璃之间加不锈钢卡条。
■ 石材与硬包相接
▲墙面玻璃密拼不密实,露出基层板底色
原因分析:
1、项目部深化不到位,未对现场进行复尺。
2、工人马虎施工。
预防解决措施:
▲玻璃密封示意图
1、墙面不同饰面相接处建议采用“U型”不锈钢条,凸出两侧饰面完成面3-5mm。
2、采用“T型”嵌条,遮盖硬包、石材、嵌条的工艺缝,弱化饰面交界处的不平整现象。
■ 软包面层起褶
墙面玻璃密拼不密实,露出基层板底色
原因分析:
1、软包直接接触到阳光,造成冷热交替,导致软包变形。
2、房间内温湿度变化过大。
3、工人施工马虎,软包皮未固定牢固,未绷紧。
预防解决措施:
▲玻璃密封示意图
1、提前对工人进行技术交底。
2、硬包施工可使用喷枪进行粘贴,保证各部位胶的均匀程度。
3、避免软包直接接触阳光,造成局部受热,并保持室内通风。
4、软包面料安装时应绷紧,并固定牢固,海绵安装时应刷白乳胶。
■ 墙纸起鼓
由于施工不当,导致墙纸起鼓,影响美观
原因分析:
1、由于基层被封闭,基层水分无法排除,导致壁纸被水汽拱起成泡。
2、铺贴壁纸前,墙面基层未清理干净,导致壁纸粘贴不牢固。
3、工人经验不足,在铺贴过程中,使壁纸褶皱,从而引起起泡。
预防解决措施:
▲玻璃密封示意图
1、在墙纸粘贴前,确保墙面的平整度及含水率符合要求。
2、将墙面基层清理干净。
3、保证施工质量,使用专用的工具滚胶,并确保壁纸胶的质量。
5、控制室内温度,满足铺贴完成后养护时间。
■ 乳胶漆色块不统一
墙面乳彩色乳胶漆颜色不统一,色块较多
原因分析:
1、基层处理不到位。
2、乳胶漆覆盖力与色浆之间相容性差,乳胶漆质量过差。
3、墙面施工找补过程中,厚度的不同及使用的乳胶漆批次不同。
预防解决措施:
▲玻璃密封示意图
1、使用合格的乳胶漆,选择正规的生产厂家,如需搅拌使用,应充分搅拌混合方可施工。
2、墙面找补施工过程中,同一批次乳胶漆采用同种施工方式进行施工。
3、对墙面基层进行封闭,底漆滚涂三遍达到封闭效果。
■ 石材爆角
现场石材铺贴完成后爆角现象较多
原因分析:
1、现场施工操作不当,石材切角采用传统的切割方式,爆边爆角严重。
2、石材在运输过程中及到现场堆放过程中,未注意保护。
3、前期深化时,未考虑密拼后收口的减少。
预防解决措施:
1、加强对现场材料的质量检查,破损石材坚决不允进场。
2、现场施工过程中,注意施工顺序、质量,并使用专用的石材切割工具。
3、前期深化排版过程中,注意阴阳角的收口方式,采用侧边对拼,有效控制爆边的概率。
■ 石材与木饰面收口
石材与木饰面硬收口,不符合施工要求
原因分析:
1、原基层墙面平整度不达标,存在偏差,导致安装后,完成面偏差。
2、石材与木饰面相接位置,未考虑收口工艺优化。
预防解决措施:
1、控制基层墙面平整度,及面层材料包括木饰面及石材的平整度。
2、深化改进收口方式,改变原先直接硬接收口的方法,通过石材侧角及木饰面离缝的安装方法,实现平接的观感优化。
项目的质量控制不仅仅要求我们去关注那些常见的质量通病,收边收口等细节,我们还应该从源头抓起,去抓住真正影响项目品质的核心、或者说是痛点、盲点。
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